TEL: +86-0510-86573908-814
E-MAIL: mck@dlclx.cn
Kategori Produk
Hubungi kami
Jiangyin Deling Gearbox Co, Ltd
Tambahkan: No.19 Yingbin Road Qiaoqi Industrial Park Jiangyin City, Jiangsu, China
Tel: + 86-0510-86573908-814
Mob: +8613915307777
E-mail: mck@dlclx.cn
Pengetahuan
Rumah > Pengetahuan > Konten
Masalah deformasi gigi selama permesinan roda gigi
Jul 02, 2018

Telah diketahui bahwa gigi rentan terhadap deformasi selama pemrosesan.

 

Distorsi perlakuan panas pada gir sangat rumit, yang merupakan cerminan menyeluruh dari semua faktor yang mempengaruhi langkah-langkah pemrosesan dingin dan panas. Stres sisa yang dihasilkan oleh permesinan, tegangan termal dan tegangan jaringan selama perlakuan panas akan memiliki pengaruh tertentu pada deformasi. Namun, mereka memiliki banyak faktor yang mempengaruhi, termasuk desain bahan baku, bentuk struktur benda kerja, seluruh proses, persyaratan teknis, metode pemesinan, kondisi pemrosesan, proses perlakuan panas (pemanasan, pendinginan), dan perkakas.

 

Kadang-kadang sulit untuk mengambil langkah-langkah untuk memecahkan deformasi gigi hanya dari perlakuan panas. Penting untuk mempertimbangkan berbagai faktor dari seluruh proses pengolahan panas dan dingin, menganalisis kondisi spesifik dan mengambil tindakan yang sesuai untuk menghilangkan atau mengurangi pengaruh faktor yang tidak menguntungkan. Ini adalah cara efektif untuk mengurangi distorsi panas di roda gigi.

 

Pertama, masalah umum dalam proses pengolahan gir

1. Jumlah gigi salah

Jumlah total gigi di seluruh lingkaran gigi disebut jumlah gigi. Prinsip dan persyaratan untuk penentuan jumlah gigi gigi pada awalnya menentukan modul roda gigi dan diameter poros penggerak untuk memenuhi persyaratan struktural. Pertama-tama, kompor tidak dipilih dengan benar. Karena bentuk gigi gigi lebih kompleks, faktor yang mempengaruhi keakuratan pemesinannya juga sangat rumit dan dapat berubah. Selain keakuratan peralatan persneling, penyesuaian pemasangan gigi kosong, bahan gigi, perlakuan panas, dan faktor lainnya, pilihan peralatan yang tepat juga sangat penting.

 

Kesalahan dalam jumlah gigi akan menyebabkan perubahan seketika pada rasio gigi selama penyambungan setiap pasang gigi. Kedua, ukuran kosong benda kerja salah. Desain referensi dimensi kosong tradisional mengabaikan perbedaan dalam proses, dan secara seragam menggunakan setiap referensi dimensi dalam gambar bagian sebagai referensi dimensi kosong, yang menghasilkan peningkatan kesalahan margin dalam pemrosesan selanjutnya dan membuang material. Ketiga, arah gerakan tambahan salah. Ketika mesin hobbing gigi sedang memproses roda gigi heliks, sulit untuk menentukan arah gerakan tambahan. Selain itu, perubahan faktor seperti metode penggilingan, arah spiral benda kerja dan arah spiral dari hob meningkatkan kesulitan penilaian.

 

2. Asimetri gigi

Pertama, pemasangan kompor tidak terpusat. Pemasangan kompor mempengaruhi pelarian radial dan aksial dari hob dan akhirnya mempengaruhi akurasi pemotongan. Umumnya, poros pemotong harus dikoreksi sebelum menginstal hob untuk mengontrol runout radial di kedua ujungnya menjadi kurang dari 0,005 mm. Vertikalitas langkah dan ujung mur yang menghadap sumbu harus kurang dari 0,01 mm, dan mesin cuci harus dikeraskan dan dipoles rata. Pemasangan kompor di punjung perlu memperbaiki pelarian radial dari bos di kedua sisi dan membuatnya "sinkronis" sebanyak mungkin, yaitu titik tertinggi runout radial di kedua ujungnya berada pada arah yang sama.

 

Kedua, setelah penajaman hob, sudut helix atau kesalahan memimpin besar. Alat yang biasa digunakan untuk permesinan roda gigi eksternal dan roda gigi heliks. Selama pemrosesan, kompor setara dengan gigi heliks dengan sudut helix yang besar. Jumlah gigi adalah jumlah tunggul. Benda kerja setara dengan gigi heliks lain dan jala satu sama lain sesuai dengan sepasang roda gigi heliks, berputar pada rasio tetap. Profil gigi setiap posisi yang berdekatan dipotong secara berurutan terbungkus dalam profil gigi gigi.

 

3. Kesalahan gigi

Kesalahan gigi mengacu pada jarak normal antara profil gigi ideal (involute) profil yang berisi profil gigi yang sebenarnya di dalam bagian kerja profil gigi. Gear hob adalah alat yang paling umum digunakan untuk pemesinan gigi lurus yang terhubung secara eksternal dan gigi bergigi heliks bergigi.

 

Profil aksial dari sisi sisi gulungan adalah garis lurus. Jika digunakan di tempat gigi gelandangan involute, profil gigi dari gigi cut-out bukan merupakan suatu involute, dan dengan demikian secara teoritis menghasilkan profil gigi tertentu. Kesalahan ini disebut kesalahan bentuk dari hob gigi.

 

Selain itu, tidak mungkin untuk mendapatkan profil involute yang benar-benar akurat dalam proses pemesinan aktual, dan selalu ada berbagai kesalahan, sehingga mempengaruhi stabilitas transmisi. Lingkaran dasar gigi adalah satu-satunya parameter yang menentukan profil gigi involute. Jika lingkaran dasar menghasilkan kesalahan selama hobbing, kondisi gigi juga akan mengalami kesalahan.

http://www.delinggearbox.com/


  • Hubungi kami
    Jiangyin Deling Gearbox Co, Ltd
    Tambahkan: No.19 Yingbin Road Qiaoqi Industrial Park Jiangyin City, Jiangsu, China
    Tel: + 86-0510-86573908-814
    Mob: +8613915307777
    E-mail: mck@dlclx.cn
  • Kategori Produk
  • Hak Cipta © Jiangyin Deling Gearbox Co., Ltd. Seluruh hak cipta.